Категории Продуктов
cdx-machiningparts@chengdaxing.com
В общем процессе обработки есть CNC-обработка, токарная обработка с ЧПУ, автоматическая токарная обработка, фрезерование с ЧПУ, штамповка, изготовление листового металла, литье, литье под давлением и т. Д.
Литье под давлением - это процесс литья под давлением металла, выполняемый на машине для литья под давлением. Это самый эффективный процесс литья в настоящее время.
Машина для литья под давлением разделена на машины для литья под давлением на горячую камеру и двухкомпонентную машину для литья под давлением в холодной камере. Машина для литья под давлением с горячей камерой имеет высокую автоматизацию, меньшую потерю материала и более высокую эффективность производства, чем машина для литья под давлением в холодной камере. Однако его можно использовать только при производстве материалов с низкой температурой плавления, таких как сплав цинка и магниевый сплав. Литье под давлением из алюминиевого сплава, которое широко используется в наши дни, можно производить только в литейной машине с холодной камерой из-за их высокой температуры плавления. Главной характеристикой литья под давлением является то, что жидкий металл заполняет полость при высоком давлении и высокой скорости и образует и затвердевает под высоким давлением. Недостатком литья является то, что жидкий металл заполняет полость при высоком давлении и на высокой скорости. Неизбежно воздух в полости обернут во внутренней части отливки, чтобы сформировать подкожную поры, поэтому литье под давлением из алюминиевого сплава не подходит для термообработки, и литье под давлением из сплава цинка не подходит для поверхностного распыления (но может распыляться краской). В противном случае внутреннее отверстие отливки будет деформироваться или барботироваться, когда оно нагревается вышеуказанной обработкой. Кроме того, припуск на механическую обработку литых отливок также должен быть меньше, обычно около 0,5 мм, что может не только уменьшить вес отливок, уменьшить количество резания, чтобы снизить стоимость, но и избежать проникновения в плотный слой поверхности и выставить подкожные поры. Результат утилизации заготовки.
Предыдущая статья: Что такое программирование численного управления
Следующая статья: Принцип проектирования процесса штамповки
Связанные знание отрасли
- Элементы литья под давлением
- Износостойкость и стабильность разм...
- Причины широкого использования стан...
- Режущее масло для станка Литьевые д...
- Обработка отливок
- Затвердевание станков Литьевые детали
- Характеристики токарного станка с ЧПУ
- Ключевые технологии качества детале...
- Что такое аппаратные штамповки
- Что такое пластмассовые детали для ...
- Что такое программирование численно...
- Технология лазерной сварки
- Характеристики высокоскоростные фре...
- Что такое свинец латуни?
- Технология лазерной резки
- Обработка поверхности деталей из ли...
- Разработка перспектив инъекции форм...
- Какова природа дизайн надежности эл...
- Перспективы развития кузнечно-пресс...
- Каковы характеристики тиснения штам...